Mysterien sind Dinge, die du dir nicht vorenthalten kannst. Ursprungskenntnisse sind der Schlüssel, um ein Rätsel zu zerstreuen und den Weg zur Wertschätzung. Sie können nicht Leidenschaft für etwas, das Sie nicht wirklich verstehen. Ich begann meine Liebe zu Uhren ignorant, was ging in die meisten Uhren. Wahre Zeitmessung kann nur kommen, wenn Sie wirklich wissen, was in den Bau von Uhren geht. Es gibt Ihnen die Möglichkeit, die hohe Qualität aus dem Mainstream zu bewerten und vorausschauend über das Zifferblatt zu schauen.
Dieser Artikel ist der zweite Teil meiner Reisediskussion von A. Lange & Sohne Deutschland. Es hat mich länger gedauert, um dies zu schreiben, als ich es vorgezogen hätte, aber es hat mir Zeit gegeben, diese Fakten zu durchleuchten. In dem Teil I Artikel für meine Reise habe ich aufgehört sprechen über die Geschichte der Marke und beschreibt die Uhrenindustrie Region. Wir sind bereit, in das Herz der Herstellung zu gehen, das Geheimnis aus dem Endergebnis zu nehmen und zu beeindrucken, was wirklich in die Herstellung der besten deutschen Uhren geht.
Wie ich wünschte, ich könnte alles, was in die Herstellung und den Bau von schönen A. Lange & Sohne Uhren. Was ich erlebt habe, während in der Tiefe, fühlt sich an wie nur ein Blick in den gesamten Prozess. Was ich wirklich sah, waren die großen Schritte und Prozesse bei der Konstruktion, Dekoration und Montage von Uhrwerken beteiligt. Erkenne, dass der gesamte Prozess hoch komplex, reglementiert und zeitaufwendig ist. Dutzende von Menschen können an der Herstellung von nur einem Uhrwerk beteiligt sein, und das ist nur die Bewegung. Lange ist ein Bewegungsmacher, was bedeutet, dass der Rest der Uhren von anderen Firmen nach Lange's Spezifikationen produziert wird. Diese anderen Teile umfassen das Gehäuse, das Zifferblatt, das Armband und andere Gehäuseelemente der Uhren. Lange Designs und bietet detaillierte Spezifikationen für Experten, die diese notwendigen Teile liefern. Zum Beispiel ist das verfügbare Armband auf bestimmte Lange Uhren von einem Top-Schmuck-Hersteller geliefert, und sind feiner als die meisten jeder Armband Sie sehen oder zu tragen. Unternehmen, die alles, was in eine Armbanduhr gehört, sind "vertikal integriert", ein Status nur möglich mit Tausenden und Abertausenden von Mitarbeitern (dh The Swatch Group). Mit knapp über 500 Mitarbeitern hält sich A. Lange & Sohne an das, was es am besten kann.
Lange setzt alle seine Anstrengungen in Stellare Uhr Bewegung Design und detaillierte Fertigung. Würden Sie glauben, dass ihre Uhren durchschnittlich 6 -14 Monate zu produzieren? Ich Tatsache, dass ich Rasseln an die Menschen, wie es schwer ist, mir zu glauben. Ich spreche über jede einzelne Uhr! Basic Uhren machen natürlich nicht so viel Aufwand, aber das ist nicht der Punkt. Die Idee ist, liebevoll jede Uhr mit einer enormen Menge an Aufmerksamkeit und Raffinesse zu streicheln. Testen, Wiederholen und Auswerten, bevor eine Uhr an einen Kunden übergeben wird. Dies ist, was Luxus-Uhren machen geht. Fanatische Liebe zum Detail mit nur den besten Verfahren, egal, die Kosten. Das Ergebnis kann sein, was Sie betrachten eine Familie Erbstück, das ist, was Sie weitergeben, um andere Generationen. Es gibt nicht andere Dinge wie diese in der Welt, zumindest nicht sehr viele. Wenn Sie also über Luxus-Uhren sprechen, dann reden Sie nicht nur von einer "wertvollen Marke" oder von einer reichen Gold- und Diamantenhilfe, sondern reden darüber, wie die Uhren hergestellt werden - und das ist der wichtigste Punkt Dieser Artikel.
Die Bewegungen beginnen mit Basismaterial. Dieses Material ist meist eine Legierung namens Deutsches Silber, das eigentlich kein Silber enthält. Die Legierung ist eine Mischung aus Nickel, Kupfer und Zink. Es wird als haltbar gehalten, während es arbeitsfähig ist, und weil es schön mit einer leichten gelben Tönung oxidiert. Das deutsche Silber kommt nach Lange in runde Platten oder kleine Rechtecke, fast alles basiert auf diesen Platten. Wenn ein anderes Material in der Bewegung (wie zum Beispiel Gold) benötigt wird, kommt es auch in irgendeiner Basisplattenform, wenn es an den Lange Uhren bearbeitet werden soll.
An der Fertigung befinden sich verschiedene Maschinen, die auf den Platten arbeiten. Eine solche Maschine ist die CNC (Computer Numeric Control) -Gerät. Diese große Maschine ist verantwortlich für die Aufnahme der Metallplatten und machen die berühmten 3/4 deutsche Uhrwerk-Platten. Die Maschine badet die Platten in einem Mineralöl beim Bohren und schneiden sie auf der Grundlage eines vorprogrammierten Designs. Diese Programmierung ist das Wesentliche für den gesamten Prozess. Computer und handgezeichnete Designs werden geblasen und sorgfältig durch Messmaschinen überprüft. Wenn die Abmessungen perfekt sind, werden die Bewegungsentwürfe in die zu schneidenden CNC-Maschinen in die deutschen Silberplatten programmiert. Die Maschinen haben eine Toleranz von nur 4 Mikron. Abweichungen sind nicht akzeptabel und fast nie erlebt. Der Prozess der Herstellung der Bewegung Platten ist etwa so berechnet und zeitaufwendig, wie Sie vielleicht erwarten. Die Maschinenläden sehen aus wie ein Kreuz zwischen einem Optiker-Labor und einem Autohaus, aber ultra sauber und hochfunktionell. Viele weiße, und das Summen teurer Maschinen mit dem süßen Duft von Schmieröl. Keine weißen Mäntel nur noch, müssen Sie sich weiter in den Prozess für die.
Während die CNC-Maschinen auf großen Teilen wie dem Bewegungsort mit Bohrern und Instrumenten arbeiten, was ist mit den kleinsten winzigen Teilen, die in ein Uhrwerk gehen? Laserschneiden? Nein, nicht wirklich, aber einige Uhrzeiger sind Laser geschnitten. Hier kommt eine bessere Technik zum Einsatz, die ich noch nicht einmal gehört habe. Es heißt "Draht Erosion" und der Prozess ist ziemlich cool. Grundsätzlich nimmt die Drahterosion Maschine Spulen von ultradünnem Kupferdraht und legt Elektrizität an den Draht an, um einen ultra-heißen Funken zu verursachen. Dieser Funke ist, was schneidet die Metallplatten, die in die Maschine, was zur Schaffung von winzigen Uhrwerk Komponenten, die fast unmöglich zu produzieren scheinen. Sobald der Draht aufgeheizt wird, wird er oxidiert und muss recycelt werden. Die Maschine verwendet kleine rechteckige Metallplatten, die gestapelt werden. Jeder Lauf der Maschine kann 25 oder so Platten verarbeiten. Sie können das Gerät in einem der Bilder sehen. Es ist das Bild mit der komplexen aussehenden Maschinen mit dem Pool der grünlichen Flüssigkeit. Diese Flüssigkeit ist nichtleitendes Öl. Es hilft, die Dinge cool zu halten und entfernt Schmutz. Es hilft auch die Maschine aussehen unmöglich, und die gesamte Platte Schneiden Prozess ist getan, wie es untergetaucht ist. Unterhalb des Maschinenbildes sehen Sie ein Bild eines Fachs von Musterteilen, das A. Lange & Sohne auf die Drahterosionsmaschine baut.
Nachdem Teile, die klein, winzig und unmöglich zerbrechlich aussehen, gemacht werden, beginnt der längste Teil des Uhrenherstellungsprozesses. Dies ist die End- und Dekorationsphase. Wo Ligen von qualifizierten Arbeitskräften monatelangen Zeit widmen, um praktisch jeden Teil des Uhrwerks im Detail zu überschreiten. Diese Zeit widmet sich dem Polieren, Gravieren, Texturieren und natürlich Qualitätssicherung. Das Fazit: Wenn Sie für eine A. Lange & Sohne-Bewegung bezahlen, zahlen Sie für eine fanatische Aufmerksamkeit für Detail, Schönheit und Perfektion - sowie die Zeit, die in den Prozess involviert ist, da jede Komponente besonders fertig ist Oder schmücken. Ich fragte die Lange-Leute, wie oft Fehler gemacht wurden, da die meisten Prozesse manuell sind und was sie mit den unvollkommenen Teilen tun. Sie sahen sich nur an und sagten dann ruhig zu mir: "Das kommt nicht vor." Es war zuversichtlich genug eine Antwort, dass ich keine Probleme hatte, es zu glauben. Wenn Ihr Unternehmen in Generationen auf Generationen eines Handwerks perfektioniert im Laufe der Zeit (egal die Technologie verwendet) ist, erhalten Sie den Punkt, wo alle Knicke ausgearbeitet worden sind, und alles, was Sie verlassen haben, ist ein nahtloses System.
Ich war besonders scharf auf die Dekoration Komponente der Uhr machen Phase. Ich schaute über die Schultern vieler Arbeiter, um ihre Arbeit zu berücksichtigen, und die Fähigkeit scheinbar beteiligt. Jeder Arbeiter geht durch die Ausbildung. Für einige Menschen kann es Jahre dauern und erfordern spezielle Bildungsabschlüsse. Dies trifft besonders für jemanden zu, der Bewegungen zusammensetzt. Arbeitsräume werden durch spezifische Aufgaben geteilt. Ich betrat ein Zimmer mit dem Namen "Perlage" zum Beispiel, und Perlage Polieren ist alles, was sie taten. Beachten Sie das Bild mit den polierten Bewegung Platten. Sie werden mit einer Perlage poliert. Während der Vorgang vollständig automatisiert mit einem Roboter durchgeführt werden konnte, tut Lange es nicht so. "Auf diese Weise kommt jedes Stück, das dekoriert ist, nur ein wenig anders aus. Es ist einzigartig - und das ist die Art, wie wir es vorziehen. "Ich mochte die Antwort. Die Arbeiter haben das totale Eigentum an ihren Arbeitsplätzen - und sie verbringen so viel Zeit mit kleinen Teilen, wie sie die Maschinen, mit denen sie arbeiten, um sie perfekt arbeiten zu halten. Die Zimmer sind sauber und komfortabel, und es ist üblich zu sehen, Uhrenhersteller schmücken ihre eigenen Arbeitsplätze mit Schmuckstücke, Bilder und andere Personen Gegenstände. Diese sind wirklich Häuser weg von Haus. Der Umschlag für diese Positionen ist sehr gering, und eine Position, die bei A. Lange & Sohne als Uhrmacher arbeitet, ist eine sichere und hoch angesehene Position. Die meisten Arbeiter tun die gleiche Aufgabe jeden Tag. Einige von ihnen sind zufrieden, dies zu tun, andere langsam ihren Weg bis zu Raum Führer oder andere Facetten der Uhr Bewegung machen Prozess.
Da die Dinge komplexer werden und die Uhrmacher tatsächlich anfangen, die Bewegungen zusammenzubauen, beginnt man Arbeiter zu sehen, die alles unter einem Mikroskop machen. In der Tat ist eine Menge von modernen Uhren machen vollständig unter einem Mikroskop. Ich verbrachte einige Zeit selbst suchen durch diese hochwertige Geräte und kann leicht sagen, dass sie bequem auf dem Auge zu verbringen Tag für Tag durch sie suchen. Der konsequente Einsatz eines Mikroskops ist vor allem bei der Bearbeitung von Kleinteilen in der Bewegungsmontage sowie für die Graveure erforderlich (alle Lange Uhren haben einen signierten verzierten Balance-Hahn). Diese Aufgaben erfordern die sorgfältigste Geschicklichkeit und Liebe zum Detail.
Nachdem jedes Stück der Bewegung fertig ist, verziert, überprüft und wieder überprüft wird, werden die Uhrbewegungen schließlich zusammengebaut. Ein Bereich ist für die Fälle und Zifferblätter zusammen, während andere Menschen scheinbar mehr mit den Bewegungen beteiligt sind. Alles muss perfekt sein, bevor es in einer endgültigen Bewegung verwendet wird. Das Zusammenbauen einer Bewegung kann einen unterschiedlichen Grad an Zeit in Anspruch nehmen. Manchmal Tage nur, um die 100 von Stücke zusammen zu setzen. Sie können sehen, wie komplex die Bewegungen sind, und sicherstellen, dass alles zusammen platziert wird, um eine sorgfältige Aufgabe ist. Sobald eine Bewegung zusammengebaut ist, geht es durch das Testen. Und die Prüfung bei A. Lange & Sohne ist ein anstrengender Prozess. Diese Tests sind mehr als nur, "funktioniert die Uhr Arbeit?" Sie wollen nicht zu beobachten in den Markt, wenn es irgendein Problem mit ihm. Die Prüfung beinhaltet sicherzustellen, dass die Uhr hat gute Ergebnisse (in verschiedenen Positionen), sowie sicherstellen, dass die Bewegung ist frei von Fehlern, die es vorzeitig fehlschlagen würde. Einige Uhren können Monate dauern, nur um zu testen. Eine bestimmte Uhr war eine unglaublich zeitraubende Uhr zum Testen. Dies war A. Lange & Sohne spezielle Monat lange Bewegung Uhr. Die Hauptfeder kann bis zu einem Monat gewickelt werden. Diese unglaubliche Uhr musste unzählige Male vollkommen gewickelt und abgewickelt werden, um die Qualität zu gewährleisten. Können Sie sich vorstellen, wie lange das dauerte? Lange kümmert sich nicht um wie lange, sie sorgen dafür, dass es richtig gemacht wird. Ich kann nicht genug betonen, dass solche Aussagen nicht nur aus Marketing-Sprache gezogen werden. Dies ist eigentlich die vorherrschende Stimmung und Praxis bei der Arbeit in der Luxus-Uhren-Herstellung.
Es wird ein wenig mehr Zeit nach dem Testen. Mir wurde gesagt, dass, sobald eine Uhr erfolgreich getestet wurde, die Uhr dann auseinander genommen und wieder zusammengesetzt wird. Damit soll sichergestellt werden, dass während der Prüfung kein Teil der Uhr beschädigt oder zu stark belastet wurde. Nachdem die Uhr wieder zusammengebaut (und wieder getestet) ist, ist sie endlich bereit für den Markt. Obwohl ich bin sicher, es gibt eine Menge von Schritten, die ich vermisse. Wie ich bereits erwähnte. Der typische Zyklus vom Start zum Markt für eine A. Lange & Sohne Uhr ist 6-14 Monate. Angesichts der Menge an Zeit und Arbeit für jede Uhr verbracht, sollte der Preis, den Sie für den Kauf einer der Uhren ernsthaft zu verbringen beginnen, wie ein Schnäppchen fühlen (denken Sie darüber). Was ich Ihnen beschrieben habe, ist ein einfacher Überblick - eine bloß gekürzte Version dessen, was vor sich geht.
Sie sollten wissen, dass dieser Artikel geschrieben wurde über einen Zeitraum von bald nach dem Besuch der Lange Uhrenherstellung bis zu ein paar Monate später. Stretching es hat mir geholfen, mull über die wichtigen Punkte der Reise, wie ich weggegangen ziemlich beeindruckt und inspiriert direkt nach dem Besuch. Es gibt wirklich keine ausreichende Menge an Worten oder Bildern, die ich liefern könnte, um zu beschreiben, wie Uhren gemacht werden, nicht für Mainstream-Uhren, und sicherlich nicht für Luxus-Uhren. Ich fragte leicht über 100 Fragen an diesem Tag. Obwohl ich 100 weitere, und wahrscheinlich 1000 interessante Punkte hatte ich nie gedacht zu fragen, sondern waren wichtig. Dies war nur eine kleine Momentaufnahme in einer Welt der Handwerkskunst, die in der heutigen Welt wirklich selten ist. Es ist leicht zu beklagen, warum wir so teure Uhren brauchen, wenn die Welt hat so viele andere Probleme, aber Sie würden den Punkt fehlen. Ist es wahr, dass bestimmte Luxusgüter einfach teuer sind, um einen Luxus zu beschreiben. Das ist bei Lange Uhren nicht so. Sie produzieren einfach etwas in einer sehr hohen Qualität, die viel zu viel kostet. Grundsätzlich ist dies, was alle echten Luxusartikel begann als - ein Macher von "das Beste" von etwas, nicht nur ein Statussymbol. Also ja, es stimmt, dass der durchschnittliche Preis einer neuen A. Lange & Sohne Uhr etwa 35.000 bis 40.000 Euro beträgt. Es ist auch wahr, dass in dieser bescheidenen Uhr Liebhaber die Meinung, die ernsthaft nicht einmal anfangen, darüber nachzudenken, eine dieser Uhren zu leisten, kann ich ehrlich sagen, dass der Preis ist es total wert. Wenn Sie nicht Gelegenheit gehabt haben, eine A. Lange & Sohne Uhr wirklich zu schätzen, auch wenn Sie mit der Marke vertraut sind, empfehle ich Ihnen, einen nahen und intimen Blick zu nehmen, wenn Sie das nächste Mal in der Lage sind, von ihren rein zu handhaben Deutsche Uhren. Beachten Sie, dass, wenn Sie jemanden bei A. Lange & Sohne fragen, wie die Uhren oder gemacht, oder um ein Merkmal der Uhr zu beschreiben, sind Sie im Speicher für eine gründliche und Detail Antwort von Leuten, die über ihre Marke leiden (wie sie richtig sein sollte ).
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